Заливная соединительная муфта 3М™ на кабель типа КГЭ Серия 92-AV
Официальный дистрибьютор
Промышленная продукция
    

Продукция




Контакты

г. Одесса,
ул. Комарова, 10

Телефон мобильный:
 38 (067)  715 72 63
 38 (094)  955 73 53

Факс:
 38 (048) 737 42 30

Телефон:
 38 (048) 700 40 03

E-mail:
info@odissey-yug.com.ua

Заливная соединительная муфта 3М™ на кабель типа КГЭ Серия 92-AV



Заливная гибкая соединительная муфта 3М™ Серия 92-AV разработана специально для соединения и ремонта гибких силовых кабелей на напряжения до 6 кВ

Преимущества муфта 3М™ Серия 92-AV

•  Муфта рекомендуется для капитального ремонта кабеля
•  Большая долговечность отремонтированного соединения
•  Экономичность и быстрота монтажа муфты
•  Место соединения муфтой может наматываться на барабан
•  Корпус муфты может использоваться много раз
•  Затвердевший компаунд сохраняет эластичность и гибкость в течение срока эксплуатации
•  Высокая адгезия к изоляции жил и оболочке кабеля, в том числе при длительной и переменной изгибающей 
нагрузке

Параметры  муфта 3М™ Серия 92-AV:

Наименование комплекта

Сечение*, мм²

Диаметр оболочки кабеля, мм

92-AV 514

3x16–3x35

40–61

92-AV 524

3x25–3x5

47–102

92-AV 534

3x50–3x15

47–150


Восстановление основной изоляции в муфтах серии 92-AV

Рис.1
Для восстановления основной изоляции используются самослипающиеся изолирующие и проводящие ленты Scotch® 23 и Scotch® 13, входящие в комплекты муфт. С их помощью восстанавливается структура жил кабеля типа КГЭ (рис.1). 
В начале необходимо выполнить разделку изоляции жил кабеля в соответствии с размерами, указанными на рисунке. Затем следует осуществить соединение жилы путем установки и опрессования соединительных гильз (втулок) с применением специального инструмента, оснащенного соответствующими пуансоном и матрицей. Проводящая лента Scotch® 13 накладывается поверх гильзы в два слоя с перекрытием 50%. Таким образом, восстанавливается проводящий экран по жиле, выравниваются неровности гильзы. Изоляция жилы восстанавливается с помощью изоляционной ленты Scotch® 23. Ее следует накладывать поверх места сращивания до достижения толщины слоя, равной примерно 1,5 толщины основной изоляции жилы. Поверх ленты Scotch® 23 с заходом на проводящий экран жилы накладывается проводящая лента Scotch® 13 в два слоя с перекрытием 50%. Таким образом, восстанавливается проводящий экран по изоляции.

Восстановление оболочки в муфтах серии 92-AV

Рис.2
Рис.3
Для восстановления оболочки в муфтах серии 92-AV используется двухкомпонентный полиуретановый компаунд  Scotch® 2130, который заливается в заранее установленный удаляемый пластиковый корпус муфты (Рис. 2).
После восстановления основной изоляции жил кабеля для центрирования корпуса устанавливаются 2-3 манжеты из объемной сетчатой ленты в зависимости от длины снятой оболочки, как это показано на рисунке. Поверх манжет оборачивается корпус муфты. По краям он фиксируется лентой Scotch® Super 33+. Затем устанавливаются заливные воронки и фиксируются перфарированной резиновой лентой. Муфта готова к  заливке (Рис. 3). Двухкомпонентный заливной компаунд Scotchcast™ 2130, выполненный по технологии закрытого смешивания, предназначен для изоляции и защиты от механических повреждений мест ремонта и соединений кабелей. Компаунд после застывания остается гибким и сохраняет эластичность в течение длительного времени. Кроме того, компаунд является трудновоспламеняемым и самозатухающим, что позволяет применять его в подземных выработках шахт. Смешивание двух частей компаунда происходит непосредственно в упаковке после разрыва разделительной мембраны. При этом не происходит контакта компаунда с руками монтажника и отсутствует риск вытекания компаунда. Последовательность смешивания приведена на рисунке 4. После вскрытия содержимое пакета заливается в корпус муфты через заливные воронки. Процесс полной полимеризации компаунда занимает в среднем до 6–8 часов, при более высоких температурах быстрее. Напряжение на кабель можно подавать сразу же после заливки компаунда, не дожидаясь его полной полимеризации. Прилагать механические (в том числе изгибающие) нагрузки следует только после полного окончания полимеризации.
Рис.4
. Подготовка компаунда к заливке по технологии закрытого смешивания. 1 — извлечение пакета с компаундом из защитной упаковки, 2 – 
разрыв разделительной мембраны, 3 — начало смешивания компаунда, 4 — удаление компонентов компаунда из углов пакета, 5 — окончание 
смешивания компаунда,   6 — вскрытие пакета.