10.04.2010

Абразивные технологии обработки искусственного камня



В настоящее время при изготовлении мебели и оформлении интерьера все большее применение находит искусственный камень - композитный материал, состоящий из натуральных минералов и высокотехнологичной акриловой смолы. Растущую популярность искусственного камня обуславливают его преимущества перед натуральными материалами - неограниченная цветовая гамма, однородность физических характеристик и отсутствие видимых и скрытых дефектов, гигиеничность, высокая износостойкость. Однако обработка поверхности, особенно если необходимо получить высокий глянец, может оказаться процессом трудоемким и длительным.

Компания 3M™ предлагает специальные абразивные технологии, которые позволяют быстро и без особых усилий получить поверхность самого высокого класса.

В зависимости от потребности заказчика и назначения изделия поверхность обрабатывается до получения матовой, полуглянцевой или высокоглянцевой поверхности. Требуемое качество поверхности определяет количество шагов обработки и набор использующихся материалов (см. таблицу. Однако во всех случаях обработка начинается с подготовки поверхности микроабразивными кругами на пленочной основе 3М™ 266L Hookit™.

Круги на пленочной основе 266L обладают повышенной режущей способностью, что позволяет существенно сократить время на обработку поверхности. Это становится особенно актуально на завершающих стадиях шлифования, которые требуют большего количество времени. Покрытие 3М™ Fre-Cut™ предотвращает поверхность круга от засаливания и забивания, что увеличивает срок службы абразива, а также позволяет применять материал, как для сухого, так и для мокрого шлифования. При изготовлении микроабразивных кругов 266L зерна оксида алюминия наносятся на пленочную поверхность электростатическим способом: отбор идет по массе зерна, что практически исключает возможность наслоения абразива или нанесение слипшихся частиц.

Система крепления 3М™ Hookit™ ("липучка") позволяет быстро крепить круги на оправку орбитальной шлифмашинки. А встроенная система пылеотвода (6 или 9 отверстий) значительно повышает качество обработки поверхности и продлевает срок службы шлифовальных кругов.

Для получения матовой или полуглянцевой поверхности после обработки микроабразивными кругами используется объемный абразивный материал Scotch-Brite™ 7447 (бордовый) или 7448 (серый) соответственно. Зерна абразива нанесены на нетканую трехмерную основу, что обеспечивает равномерную обработку поверхности. Сетчатая структура материала Scotch-Brite™ не дает абразиву забиться продуктами шлифования (для очистки лист Scotch-Brite™ нужно просто встряхнуть), тем самым позволяя материалу сработаться полностью. На плоских участках для снижения времени обработки листы Scotch-Brite™ используются с орбитальной шлифмашинкой (сетчатая поверхность легко крепится к оправке Hook-it™). Для достижения высокого глянца этап предварительного шлифования кругами 266L удлиняется, поскольку требуется более тщательная подготовка поверхности к полировке более тонкими зернами. Для окончательной полировки используется полировальная паста 3М™ Finesse-it™.

После каждого шага обработки необходимо очищать поверхность пылеудаляющей салфеткой 3М™ 2011. Ее особая структура эффективно удаляет продукты шлифовки, остатки полировальной пасты, следы влаги и другие загрязнения.

Предлагаемая технология обработки не только гарантирует высокое качество поверхности, которое будет по достоинству оценено заказчиком, но и позволяет сократить время и снизить себестоимость процесса обработки.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА* ОБРАБОТКИ

	Матовая поверхность	Полуглянец	Высокий глянец
Шаг 1	266L    100/80 мкм	266L    100/80 мкм	266L    100/80 мкм
Шаг 2	266L    60 мкм	266L    60 мкм	266L    60 мкм
Шаг 3	266L    30 мкм **	266L    30 мкм	266L    30 мкм
Шаг 4	Scotch-Brite™ 7447	Scotch-Brite™ 7448	266L    15 мкм
Шаг 5			266L    9 мкм
Шаг 6			Полировальная паста* 3M™ Finesse-it™ 13084, 82878 или 06002

* - подходит для большинства полимерных материалов
** - шаг может быть пропущен
*** - подбирается в зависимости от требуемой степени глянца